如何做好一副管胚模具？

管坯是指用于制造管道的原始材料，通常是由金属或塑料材料制成的坯料。这些原始材料经过一系列的加工和处理后，形成具有一定尺寸和形状的管道前体。管坯是管道制造的重要环节，它的质量标准直接影响到终管道产品的质量和性能。例如，生产钢管所用的管坯，通常采用（或合金）实心圆钢作管坯。一般情况下，管坯是指圆管坯，其规格大小以实心圆钢的直径来表示。

制作一副管胚模具的步骤如下：
1.制坯：根据管材截面尺寸和材料允许的挤压比，确定坯料的截面尺寸，根据所要求的管材长度和坯料截面尺寸确定坯料高度；坯料呈空心柱体状，坯料外径可比挤压凹模内径小0.5mm，其内径尺寸可比挤压针杆部直径大0.2~0.5mm。
2.上料：下模座支架安装在通用或专门用于液压机的工作台上，上模座支架安装在液压机活动横梁上；上模座支架随活动横梁将模具打开，挤压针下端与挤压凹模上表面距离超过坯料高度后，将坯料放入挤压凹模。
3.合模：将松紧螺钉拧入挤压针接头外表面的凹槽内，使挤压凸模与挤压针接头形成固定约束；液压机活动横梁下行，挤压针随挤压凸模同步运动，直至挤压凸模下端与坯料上表面接触，此时限程螺母恰好与挤压针支架接触；切断液压机横梁动力供给，放松松紧螺钉，接触挤压凸模与挤压针接头之间的约束。
4.挤压：挤压凸模随液压机活动横梁下行，将坯料从挤压凹模与挤压针之间的环状缝隙挤出，获得相应尺寸规格的管材。